目前国内氯化铵的主要产能都集中在北方和中部的纯碱厂，以纯碱副产品的形式被生产出来。
         有产品质量低，能耗高，有异味，白度低等缺陷。主要的工艺为联碱法，中间需要含氯化铵的液体冷却之后才能析出，然后加工干燥成产品。
         海联化工经过多年的一线实战经验积累，在2008公布了全球第一套“热法氯化铵生产工艺”，并通过审核获得了专利，既：《热法处理制碱母液，生产氯化铵工业技术》。这套工艺不仅仅是完善了海联化工小苏打的生产内循环，回收了“废液”中的氯化铵避免了对环境的破坏，还震动了整个纯碱行业。
         因为相对于传统纯碱厂的“冷法氯化铵”，海联的“热法氯化铵”有非常低的能耗，产品化学指标好，无异味，颗粒成型漂亮均匀等巨大优势，可一次达到肥料级，经过加工达到工业级，饲料级，电子级甚至食品和医药级。也难怪时任全国纯碱协会会长王锡岭称赞到：“海联的这个发明如果推广到纯碱行业就将是一场新的革命！”